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迈讯科签约华赛尔传热设备MES系统项目并圆满召开项目启动会

2026-06-17 08:38:23 迈讯科智能

2026年6月8日,天津迈讯科智能技术有限公司(以下简称"迈讯科智能")与天津华赛尔传热设备有限公司(以下简称"华赛尔")正式签署MES(制造执行系统)项目合作协议。6月16日,双方在华赛尔公司召开项目启动会,标志着该项目正式进入实施阶段。

华赛尔MES系统项目启动会,迈讯科智能提供解决方案

华赛尔MES系统项目启动会

合作背景

华赛尔传热设备有限公司是国内领先的专业传热设备制造商,产品广泛应用于暖通空调、电力、化工、冶金等领域。作为典型的重型装备制造企业,华赛尔的生产具有以下鲜明特点:

  • ▸ 按单设计/按单生产(ETO/MTO)模式
    换热器、压力容器等产品以非标定制为主,每张订单往往对应不同的技术规格和工艺路线

  • ▸ 长周期、多工序协同
    生产过程涉及下料、卷制、焊接、热处理、装配、压力试验等多个工序,单台产品生产周期可达数周至数月

  • ▸ 复杂的物料管理
    产品BOM层级深、物料种类多,板材、管材、阀门、仪表等配套件齐套管理难度大

  • ▸ 过程质量要求极高
    压力容器类产品涉及焊接工艺评定、无损检测(NDT)、压力试验等,质量追溯和合规性要求严格

  • ▸ 重型工件物流调度
    大型工件在车间内的吊装转运、工序间流转,对生产调度和物流管理提出了更高要求

随着企业规模持续扩大和市场竞争不断加剧,华赛尔迫切需要一套深度适配重型装备制造场景的数字化生产管理平台,以应对上述行业特有挑战。

项目目标与MES功能侧重点

本次迈讯科智能为华赛尔部署的MES系统,在覆盖常规生产管理功能的基础上,重点围绕重型装备制造行业的核心痛点进行功能设计和优化:

行业痛点MES应对方案
定制化程度高,生产方案多变项目化任务管理:以"工单+工艺路线"为驱动,灵活适配ETO/MTO模式,支持快速调整工艺路线和作业指令
焊接质量管理要求严苛焊接全过程管控:焊工资质校验、焊接参数实时采集、焊接工艺评定(WPS)对标、焊接检验记录电子化,实现焊缝级质量追溯
无损检测与压力试验管理检验计划自动触发:按产品工艺节点自动生成无损检测(RT/UT/MT/PT)和压力试验任务,检测报告电子归档,支持合规审查
重型工件在制跟踪难大件级透明化追踪:以单台/单件为粒度,实时呈现大型工件的在制位置、当前工序和加工进度
物料齐套压力大齐套预警与配套管控:关键物料(板材、管材、外协件)到货跟踪与齐套检查,防止因缺料导致生产停滞
车间物流调度复杂重型物流调度模块:集成行车/吊装计划,优化大型工件跨工序转运,减少等待浪费
变更管理频繁工程变更闭环管理:设计变更(ECO)快速传导至车间作业指令,确保现场执行与图纸版本一致

项目启动会情况

6月16日的项目启动会上,双方项目团队就实施方案、里程碑节点、资源保障、沟通机制等事项进行了深入交流,明确了各阶段任务分工与交付标准。

迈讯科智能项目负责人表示:"重型装备制造是迈讯科深耕多年的重点行业之一。华赛尔的业务场景复杂、质量要求高,对MES系统的行业适配性提出了很大挑战,也恰恰是我们技术积累的用武之地。迈讯科将调配具有重型装备行业经验的资深实施团队,确保项目按时、保质交付,助力华赛尔智能制造迈上新台阶。"

华赛尔方面也将组建由生产、质量、技术、IT等部门骨干组成的项目小组,全力配合项目实施。

关于迈讯科智能

天津迈讯科智能技术有限公司成立于2017年,专注制造业数字化解决方案,核心产品涵盖MES制造执行系统、ANDON安灯系统、WMS仓库管理系统、DMS设备管理系统、IoT物联网数据采集平台及TMS厂内物流调度系统,已服务于SEW、京瓷、维特根、长城汽车、爱普生等众多知名企业。

迈讯科产品体系覆盖离散制造连续/流程制造两种生产模式,具备跨行业的纵深服务能力——

  • ▸ 汽车及零部件行业(含摩托车、电动车)
    整车装配及发动机、变速箱、车架、轮毂等关键零部件生产线的过程管控与质量追溯

  • ▸ 电子制造业
    SMT贴片、DIP插件、整机组装等多工艺段的防错防漏与生产追溯

  • ▸ 重型装备制造业
    以本项目为代表的换热设备、压力容器、锅炉、重型机械等行业,深耕ETO/MTO场景下的项目化任务管理与质量合规

  • ▸ 材料制造业
    金属加工、复合材料、化工材料等连续/间歇式生产过程中的配方管理、批次追溯与过程参数监控

  • ▸ 五金机电制造行业
    标准件、模具、五金工具、机电组件的规模化生产,实现产线柔性调度与人机料协同

公司坚持"让天下没有难管理的工厂"的愿景,致力于为不同行业、不同生产模式的制造企业提供软硬一体化的智能制造全栈解决方案。

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