成熟的数字化工厂应具备哪些软实力？

说到智能制造，除了自动化之外，不得不提工厂中的各种信息化系统或工业软件~像MES生产管理系统、Andon生产呼叫系统、WMS仓储智能管理系统、数据采集及数据可视化等这些系统其实都是组成数字化工厂的元素。

数字化工厂即数字相关技术(物联网、大数据等)提升企业生产过程的数字化水平，通过实现虚拟设计、虚拟制造等降低企业的经营成本，提升企业的经营效益。数字化工厂是智能化工厂的基础，数字化工厂是企业应用数字相关技术实现研发设计数字化、生产准备数字化、生产制造数字化、运营管理数字化和营销服务数字化，即通过应用数字相关技术提升产品全生命周期数字化水平，从而提升企业经营的可靠性、安全性和经济性。

产品全生命周期管理、企业资源管理计划、仓储管理系统、分散控制系统和制造运营管理系统是数字化工厂的五大核心系统。传统工厂应用五大核心信息系统实现数字化转型后晋升成为数字化工厂，其质量、产品、市场、研发和成本五大方面获得优化。

1、产品生命周期管理系统（PLM）

产品生命周期管理系统（PLM）的功能包括物料清单管理(BM)、制造工艺管理(MPM)、产品数据管理(PDM)、产品质量管理和服务流程管理，其中产品数据管理(PDM)是产品全生命周期管理(PLM)的前身。PLM通过集成ERP、MES等信息系统，使企业能够很好地配置整个企业的技术、专家意见、知识和经验并将这些资源应用到产品生命周期的每一个主要阶段，降低产品开发成本，缩短上市时间，增强企业竞争力。

2、仓储管理系统（WMS）

仓储管理系统(WMS)是物流信息化管理的核心系统，WMS通过连接产品实物具体位置和仓库结构定位，以及设定对物料物流相关行为的指令，实现工厂物料资源的高效管理。

WMS系统可提供入库管理、出库管理、移库管理、库存调整、条形码打印等功能，支持产品的批次管理、有效期管理、多包装规格、多包装条码等，实现完善的仓储物流信息管理。系统能有效地降低企业仓储成本，增强客户服务水平，实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理，从而使企业在物流方面处于领先地位。

3、分散控制系统（DCS）

分散控制系统(DCS)又称为分布式计算机控制系统。系统以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。

4、制造运营管理系统（MOM）

随着MES应用的不断深入，以及工业企业的业务扩展与创新信息技术的持续融合，MES定义、功能模型逐步整合，发展为新一代系统制造运营管理系统（MOM）。

MOM系统通过数据采集、数据核验、数据可视化，对从物料入厂到成品出库，形成了物与信息流的完全同步，作业过程标准化，从信息流上支撑了自动化和准时化生产的效率、准确性与质量。

企业在生产运营中面临的痛点可分为以下七点：

(1)生产过程透明度低导致生产结果的不确定性高；

(2)现场信息反馈难导致策略制定效率低；

(3)资源浪费不可控导致企业资源利用效率低；

(4)生产异常反馈难导致故障处理效率低和故障造成损失大；

(5)设备运行状态监控难导致生产效益低；

(6)现场数据采集不及时导致企业的生产灵活性低；

(7)依赖人工进行绩效分析使评估结果公平性和可靠性存疑。

实现生产过程监控、产品监测与追踪以及质量控制是企业期望应用MOM系统的最主要目的。

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