迈讯科智能助力天津中鼎MES系统专项培训圆满落幕
近日，迈讯科技术团队在天津中鼎汽车零部件有限公司进行MES系统操作专项培训，圆满收工。天津中鼎是中鼎集团（全球汽车零部件100强）在北方的制造基地，活儿多、标准高、交期紧。但再大的厂，也绕不开车间里那些老问题。
在未上线MES系统前，天津中鼎汽车零部件产线员工多依靠纸质单据记录生产信息，生产数据需要人工整理汇总，信息同步滞后，作业过程追溯难度大，容易出现数据错漏，制约现场作业效率。说白了就是：
工位全靠纸质单据记录，干完一道工序填一张表，数据还得人工整理汇总。等生产信息传到管理层，黄花菜都凉了——信息同步严重滞后。
出了质量问题想往回查，翻一堆纸质记录还不一定能理清楚。手工填的数据还容易出错、漏填，这些错漏混在一起，直接制约了现场作业效率。
完成本次MES系统操作专项培训后，一线员工已熟练掌握MES系统操作。如今产线生产数据实时自动采集，业务流程线上闭环流转，生产过程可全程追溯，工位作业更加规范高效，为企业数字化生产打下坚实基础。
具体来说，有这几个变化：
数据实时自动采集。以前靠人填表、人工汇总，现在系统自动采集生产数据，实时上传，管理层打开系统就能看到最新情况。
业务流程线上闭环。从工单下发到报工、检验、流转，全流程线上跑，数据各环节自动传递，再也不用纸质单据满车间传了。
生产过程全程追溯。每道工序谁干的、什么参数、检验结果怎样，系统里全有记录。出了问题一键回溯，几分钟锁定环节，不用再翻纸质档案。
工位作业更加规范。系统引导操作工按标准流程作业，该填的参数不填不让往下走，从源头减少数据错漏，作业效率也跟着提上来了。
为数字化生产打下基础。MES这一步走通了，生产数据有了、流程顺了、追溯明了，后续往上接ERP、做数据分析、搞智能排产，都有了扎实的数据底座。
系统再好，人不会用也白搭。这次培训没搞"会议室念PPT"那一套，迈讯科技术团队直接手把手教操作工在工位终端上干活——怎么接工单、怎么扫码报工、怎么报异常、怎么查作业指导书。培训结束后，一线员工已经熟练掌握了MES系统操作，从纸质单据切换到终端操作，切换得很顺。
MES不是装上就完事的，关键是用起来、一直用、越用越顺。天津中鼎前处理车间MES系统自上线以来，已累计开展多次调研和培训会议。此前，车间长期采用传统人工台账记录、纸质流程流转的模式，存在数据滞后、溯源困难等问题。
此次系统操作专项培训的圆满完成，标志着MES系统已从“建起来”进入“用起来”的实质性阶段。作为天津中鼎的数字化合作伙伴，天津迈讯科智能技术有限公司将持续跟进系统运行情况，助力天津中鼎以数字化、智能化手段重构生产管理体系，精准管控生产全流程，有效降低生产损耗、提升生产效率、筑牢质量防线。
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这话不是口号，是迈讯科一直在干的事。
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